Việt Phát đã hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng. Hệ thống được chế tạo nhằm xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 50m³/ngày đêm. Module sử dụng kết cấu thép SS400 và được bảo vệ bằng lớp phủ Epoxy chống gỉ. Dây chuyền áp dụng công nghệ AO kết hợp màng MBR. Giải pháp này tích hợp các công đoạn xử lý sinh học và tách màng trong một kết cấu hợp khối.
Toàn bộ module được gia công và lắp ráp tại nhà máy Việt Phát. Các khoang công nghệ, vị trí đấu nối và giá đỡ thiết bị được chế tạo theo bản vẽ kỹ thuật. Sau khi hoàn thành, hệ thống được kiểm tra tổng thể trước khi xuất xưởng. Hiện module đã sẵn sàng cho công tác vận chuyển đến Lô CN05, Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng để triển khai lắp đặt.
Dự án sử dụng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt có công suất 50m³/ngày đêm. Module được thiết kế dạng hợp khối để tích hợp nhiều công đoạn trong cùng một kết cấu. Phương án này phù hợp với các công trình cần tối ưu diện tích và rút ngắn thời gian thi công tại hiện trường.
Thông tin chính của dự án gồm công suất 50m³/ngày đêm, nước thải đầu vào là nước thải sinh hoạt và công nghệ xử lý AO – MBR. Kết cấu chính sử dụng thép SS400. Module có kích thước khoảng 8,6 × 2,4 × 2,8 m. Bề mặt thép được xử lý trước khi phủ Epoxy nhằm tăng khả năng bảo vệ kết cấu trong môi trường ẩm.
Địa điểm thi công của hệ thống là Lô CN05, Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng. Với phương án chế tạo tại nhà máy, nhiều hạng mục được hoàn thiện trước khi đưa đến công trường. Điều này giúp giảm khối lượng gia công và lắp ráp trực tiếp tại hiện trường.

Module xử lý nước thải hợp khối được sơn phủ Epoxy
Quá trình hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng được thực hiện đồng bộ tại nhà máy Việt Phát. Phần thân module được gia công từ thép SS400 theo kích thước thiết kế. Các tấm thép được cắt, gá lắp và hàn thành kết cấu hoàn chỉnh.
Các vách ngăn bên trong được bố trí theo sơ đồ công nghệ AO – MBR. Việc định vị chính xác giúp bảo đảm thể tích làm việc của từng khoang. Những vị trí lắp đặt bơm, máy khuấy, hệ thống cấp khí và cụm màng MBR cũng được chuẩn bị đồng bộ.
Sau khi hoàn thiện kết cấu, các cửa thăm, cổ ống và giá đỡ thiết bị được lắp đặt. Các vị trí đấu nối được gia công theo cấu hình thực tế của hệ thống. Những đường hàn quan trọng được kiểm tra nhằm bảo đảm yêu cầu về kết cấu và độ kín.
Bề mặt module tiếp tục được xử lý trước khi phủ Epoxy chống gỉ. Lớp phủ có nhiệm vụ hạn chế tác động của độ ẩm và môi trường nước thải lên thép. Đây là công đoạn quan trọng nhằm nâng cao độ bền của kết cấu trong thời gian vận hành.

Hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng
Module được thiết kế theo công nghệ AO – MBR, tích hợp các khoang xử lý trong cùng một kết cấu thép SS400. Dòng nước thải được dẫn qua các công đoạn theo trình tự nhằm ổn định lưu lượng, xử lý sinh học và tách nước sau xử lý.
Bể điều hòa có nhiệm vụ tiếp nhận và ổn định dòng nước thải trước khi xử lý sinh học. Bể được trang bị bơm chìm, hệ thống cấp khí và phao báo mức. Các thiết bị này hỗ trợ kiểm soát lưu lượng và duy trì điều kiện vận hành ổn định.
Nước sau điều hòa được chuyển sang bể Anoxic. Máy khuấy chìm giúp duy trì trạng thái trộn đều trong khoang thiếu khí. Đây là khu vực hỗ trợ quá trình khử nitrat trong dây chuyền xử lý nước thải sinh hoạt.
Bể Aerotank đảm nhận quá trình xử lý sinh học hiếu khí. Không khí được cấp qua hệ thống đĩa phân phối khí để duy trì điều kiện cần thiết cho vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ.
Sau Aerotank, nước được đưa đến cụm màng MBR. Màng PVDF có kích thước lỗ khoảng 0,03 µm, thực hiện nhiệm vụ tách nước khỏi hỗn hợp bùn hoạt tính. Cụm màng được lắp cùng bơm hút, biến tần, van điện từ và khung đỡ bằng thép SS400.
Nước sau MBR được đưa qua bể khử trùng trước khi xả theo phương án thiết kế. Công đoạn này giúp kiểm soát lượng vi sinh vật còn lại trong nước sau xử lý.
Module đồng thời bố trí khu vực chứa bùn dư. Bùn phát sinh từ quá trình sinh học được thu gom và quản lý theo phương án của dự án. Việc tích hợp các khu vực này giúp hoàn thiện dây chuyền xử lý trong một kết cấu hợp khối.
Sau khi hoàn thành lắp ráp, hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng được chuyển sang giai đoạn kiểm tra tổng thể. Các hạng mục kết cấu được đối chiếu với bản vẽ chế tạo.
Đội ngũ kỹ thuật kiểm tra kích thước module, vị trí vách ngăn và các đầu chờ đường ống. Những vị trí lắp đặt thiết bị cũng được rà soát để bảo đảm đúng cấu hình. Mối hàn và bề mặt phủ Epoxy được kiểm tra trước khi xuất xưởng.
Các thiết bị công nghệ được đối chiếu theo chủng loại và thông số kỹ thuật. Bơm, máy khuấy, thiết bị cấp khí và cụm MBR được kiểm tra theo phạm vi lắp đặt. Những sai lệch nếu phát hiện tại nhà máy sẽ được xử lý trước khi vận chuyển.
Công tác kiểm tra tại xưởng giúp giảm rủi ro trong quá trình lắp đặt. Đồng thời, chủ động xử lý các vấn đề kỹ thuật trước khi module đến công trường. Đây là bước quan trọng để bảo đảm tiến độ triển khai dự án.

Module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng
Sau khi hoàn tất gia công và kiểm tra, module đã sẵn sàng cho công tác vận chuyển. Các hạng mục được rà soát lại trước khi cố định trên phương tiện chuyên dụng. Phương án nâng hạ cũng được chuẩn bị phù hợp với kích thước và kết cấu của module.
Tại công trường, module sẽ được đưa đến Lô CN05, Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng. Sau khi định vị, đội ngũ kỹ thuật sẽ thực hiện các hạng mục đấu nối cần thiết. Công việc gồm kết nối đường ống, nguồn điện, hệ thống điều khiển và các thiết bị phụ trợ.
Việc chế tạo phần lớn hạng mục tại nhà máy giúp giảm thời gian thi công tại hiện trường. Các công việc tại công trường tập trung vào vận chuyển, định vị, đấu nối và hoàn thiện hệ thống. Sau đó, thiết bị được kiểm tra trước khi chạy thử theo quy trình kỹ thuật.
Việc hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 50m3/24h cho dự án tại Hải Phòng đánh dấu bước hoàn thành quan trọng trước khi hệ thống được đưa đến công trường. Module được chế tạo dạng hợp khối bằng thép SS400 và phủ Epoxy chống gỉ. Dây chuyền tích hợp bể điều hòa, Anoxic, Aerotank, MBR, khử trùng và khu vực chứa bùn.
Toàn bộ phần gia công cơ khí và lắp đặt thiết bị theo phạm vi chế tạo đã được hoàn thành tại nhà máy Việt Phát. Module đang được chuẩn bị để vận chuyển đến Lô CN05, Cụm công nghiệp Tân Liên, xã Vĩnh Bảo, TP. Hải Phòng. Sau khi lắp đặt, hệ thống sẽ được đấu nối và kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.
Việt Phát cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt và bảo trì hệ thống xử lý nước thải cho nhiều nhu cầu khác nhau. Giải pháp được xây dựng dựa trên công suất, đặc tính nước thải và điều kiện mặt bằng của từng công trình.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý nước thải hiệu quả – tiết kiệm – dễ bảo trì, hãy để Việt Phát đồng hành cùng bạn ngay từ khâu khảo sát, thiết kế đến thi công và bàn giao hoàn chỉnh.
Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp tối ưu cho môi trường bền vững!
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
GPKD số 0105980275 do Sở KH và ĐT TP Hà Nội cấp ngày 27/08/2012
Địa chỉ ĐKKD: Số 36 ngách 65/5, tổ 18, Phường Phú Diễn, TP Hà Nội, Việt Nam
Địa chỉ sản xuất - Lắp ráp:
Điện thoại: 0932 333 299 – 0986 924 889
Email: congnghevietphat@gmail.com
Trạm lắp đặt và Bảo hành:
Đánh giá Hoàn Thiện Sản Xuất Module Xử Lý Nước Thải Sinh Hoạt 50m3/24h Cho Dự Án Tại Hải Phòng