Sản Xuất Module Xử Lý Nước Thải Sinh Hoạt 30m3/24h Cho Dự Án Tại Hòa Bình

Việt Phát đang triển khai sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình theo phương án chế tạo hợp khối tại nhà máy. Hệ thống được thiết kế phục vụ xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 30m³/24h. Module tích hợp nhiều công đoạn xử lý trong cùng một kết cấu thép, giúp thuận tiện cho vận chuyển và lắp đặt tại công trường.

Kết cấu module sử dụng thép SS400 với kích thước tổng thể 6,6 × 2 × 2,5m. Bề mặt thép được xử lý và phủ sơn Epoxy chống gỉ nhằm tăng khả năng bảo vệ trong môi trường ẩm. Bên trong module bố trí các khoang thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí và màng lọc MBR. Toàn bộ quá trình gia công được thực hiện theo bản vẽ kỹ thuật, bảo đảm sự đồng bộ giữa kết cấu, thiết bị và đường ống trước khi bàn giao.

Tổng quan dự án xử lý nước thải sinh hoạt tại Hòa Bình

Dự án được triển khai tại Khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình. Hệ thống sử dụng dạng module hợp khối, trong đó các khoang xử lý được tích hợp trong một kết cấu thép thống nhất. Phương án này phù hợp với các dự án cần tối ưu diện tích và rút ngắn thời gian thi công tại hiện trường.

• Tên hạng mục: sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình.
• Loại nước thải: Nước thải sinh hoạt.
• Công suất thiết kế: 30m³/24h.
• Địa điểm dự án: Khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình.
• Dạng hệ thống: Module xử lý nước thải hợp khối.
• Kích thước module: 6,6 × 2 × 2,5m.
• Vật liệu kết cấu: Thép SS400.
• Bảo vệ bề mặt: Sơn Epoxy chống gỉ.
• Công nghệ xử lý: Sinh học thiếu khí – hiếu khí kết hợp màng MBR.
• Các khoang chức năng: Thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí và lọc màng.
• Mục tiêu: Tích hợp dây chuyền xử lý trong một module, tiết kiệm mặt bằng và thuận tiện vận chuyển.

Tiến độ sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình đang triển khai

Gia công kết cấu module bằng thép SS400

Việt Phát triển khai gia công thân module theo bản vẽ kỹ thuật với vật liệu thép SS400. Các tấm thép được cắt, định hình và gá lắp để tạo thành kết cấu có kích thước 6,6 × 2 × 2,5m.

Các vách ngăn bên trong được bố trí theo sơ đồ công nghệ. Mỗi vách tạo thành một khoang xử lý riêng. Cách bố trí này giúp dòng nước thải di chuyển theo đúng trình tự thiết kế và hạn chế việc phải xây dựng nhiều bể độc lập tại công trường.

Sau khi gá lắp, các chi tiết được hàn liên kết. Những vị trí yêu cầu kín nước được kiểm tra trong quá trình hoàn thiện. Kích thước thân module, vị trí vách ngăn và các điểm lắp thiết bị đều được rà soát trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

Việc gia công tại nhà máy giúp kiểm soát tốt độ chính xác của kết cấu. Đồng thời, các chi tiết phụ trợ có thể được chế tạo đồng bộ với thiết bị công nghệ.

Gia công kết cấu module bằng thép SS400

Hoàn thiện bể thu gom và điều hòa – ổn định dòng nước thải

Bể thu gom có nhiệm vụ tiếp nhận nước thải sinh hoạt từ hệ thống thoát nước của dự án. Nước sau đó được đưa vào bể điều hòa để ổn định lưu lượng và tải lượng ô nhiễm trước khi chuyển sang xử lý sinh học.

Lưu lượng nước thải thường thay đổi theo thời điểm sử dụng. Bể điều hòa giúp giảm sự dao động này, tạo điều kiện cho các công đoạn sinh học vận hành ổn định hơn.

Các thiết bị được bố trí trong khu vực điều hòa gồm:

• Bơm chìm chuyển nước.
• Đĩa phân phối khí thô.
• Phao báo mức.
• Đường ống dẫn nước và phụ kiện kết nối.
• Hệ thống giá đỡ thiết bị.

Bơm chìm sử dụng trong module có công suất khoảng 0,37kW, nguồn điện 380V/50Hz/3 pha. Cột áp tối đa đạt khoảng 9m, lưu lượng tối đa khoảng 16,2m³/h. Thông số này được lựa chọn theo yêu cầu chuyển nước giữa các khoang xử lý.

Hệ thống khí thô sử dụng đĩa phân phối khí đường kính 105mm. Màng đĩa bằng Silicone, phần đế làm từ PP gia cường sợi thủy tinh. Cấp khí hỗ trợ đảo trộn và hạn chế tình trạng lắng cặn trong bể.

Hoàn thiện bể Anoxic – kiểm soát quá trình thiếu khí

Bể Anoxic được bố trí sau bể điều hòa. Đây là khu vực tạo môi trường thiếu oxy cho quá trình khử nitrat trong dây chuyền xử lý sinh học. Công đoạn này có vai trò quan trọng trong việc kiểm soát các hợp chất nitrogen của nước thải sinh hoạt.

Thiết bị chính của bể là máy khuấy chìm Evergush, công suất khoảng 0,4kW. Máy khuấy giúp duy trì trạng thái trộn đều trong toàn bộ thể tích bể. Nhờ đó, bùn hoạt tính và nước thải được phân bố tương đối đồng nhất.

Máy khuấy được bố trí cùng hệ thống xích kéo và thanh định hướng bằng inox SUS304. Cấu tạo này hỗ trợ việc nâng hạ thiết bị khi kiểm tra hoặc bảo trì. Đồng thời, máy khuấy giúp hạn chế hiện tượng lắng bùn tại đáy bể.

Trong quá trình chế tạo, vị trí đặt máy khuấy và các điểm liên kết được xác định theo bản vẽ. Việc bố trí đúng vị trí giúp thiết bị hoạt động hiệu quả và thuận tiện cho quá trình vận hành sau này.

Lắp đặt bể hiếu khí – tích hợp hệ thống cấp khí

Bể hiếu khí là khu vực xử lý sinh học chính trong module. Tại đây, vi sinh vật sử dụng oxy để phân hủy các hợp chất hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học trong nước thải.

Hệ thống cấp khí sử dụng đĩa phân phối khí tinh đường kính khoảng 268mm. Màng phân phối khí bằng EPDM, phần đế sử dụng PP gia cường sợi thủy tinh. Đĩa khí được bố trí theo sơ đồ kỹ thuật nhằm tăng khả năng phân phối oxy trong vùng hiếu khí.

Module sử dụng máy thổi khí Longtech, model LT-050. Mỗi máy có công suất 3HP tương đương 2,2kW, lưu lượng khoảng 1,15m³/phút và cột áp 4mH₂O. Hệ thống gồm 2 máy thổi khí, phục vụ cấp khí và hỗ trợ vận hành luân phiên.

Bể hiếu khí còn được tích hợp bơm tuần hoàn có công suất khoảng 0,37kW. Thiết bị hỗ trợ tuần hoàn dòng nước theo yêu cầu công nghệ. Các đường ống khí, đường ống tuần hoàn và giá đỡ được lắp đặt đồng bộ trong quá trình chế tạo module.

Lắp đặt cụm màng MBR – tách nước sau xử lý sinh học

Cụm màng MBR đảm nhận nhiệm vụ tách nước sau công đoạn xử lý sinh học. Công nghệ MBR kết hợp quá trình xử lý vi sinh với màng lọc, giúp giữ lại bùn hoạt tính trong vùng sinh học và tách nước qua màng.

Theo thông số thiết kế, màng MBR sử dụng vật liệu PVDF. Mỗi tấm màng có kích thước khoảng 1.015 × 620 × 31mm, diện tích màng đạt khoảng 7,5m². Kích thước lỗ màng khoảng 0,03µm.

Cụm màng được bố trí 12 tấm. Lưu lượng thiết kế khoảng 2,5m³/ngày/tấm và lưu lượng tối đa khoảng 4m³/ngày/tấm, tùy điều kiện vận hành thực tế.

Cụm MBR được tích hợp các thiết bị phụ trợ như:

• Bơm hút màng.
• Bơm lọc.
• Van điện từ.
• Biến tần.
• Khung giá đỡ màng.
• Đường ống hút và đường ống nước sau lọc.

Khung giá đỡ được chế tạo đồng bộ với module. Trong quá trình lắp đặt, Việt Phát tính toán khoảng không cần thiết để thuận tiện cho việc kiểm tra, vệ sinh và thay thế màng. Việc bố trí hợp lý giúp giảm khó khăn khi bảo trì hệ thống sau khi đưa vào sử dụng.

Hoàn thiện gia công module xử lý nước thải thép SS400

Hoàn thiện bể khử trùng – kiểm soát nước sau MBR

Sau cụm màng MBR, nước được dẫn đến công đoạn khử trùng theo phương án thiết kế. Đây là bước xử lý cuối nhằm giảm lượng vi sinh vật còn lại trong dòng nước sau xử lý sinh học.

Bể khử trùng được bố trí ở cuối dây chuyền. Thể tích bể và thời gian tiếp xúc được xác định dựa trên chất lượng nước đầu vào, yêu cầu nước sau xử lý và phương pháp khử trùng được lựa chọn.

Hệ thống có thể tích hợp bồn hóa chất, bơm định lượng và các phụ kiện châm hóa chất. Bồn hóa chất sử dụng loại dung tích khoảng 300 lít. Bơm định lượng OBL có lưu lượng khoảng 50 lít/giờ, công suất 250W và áp suất 12 bar.

Việc bố trí riêng khoang khử trùng giúp hoàn thiện dây chuyền xử lý. Nước sau màng MBR tiếp tục được kiểm soát theo yêu cầu trước khi xả hoặc chuyển sang công đoạn sử dụng tiếp theo.

Bể chứa bùn – quản lý bùn dư

Bên cạnh các khoang xử lý nước, sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình còn bao gồm khu vực quản lý bùn dư. Bùn phát sinh từ quá trình xử lý sinh học cần được thu gom và kiểm soát theo chế độ vận hành.

Một phần sinh khối phải được loại bỏ định kỳ để duy trì nồng độ bùn phù hợp trong bể sinh học. Lượng bùn dư được thu gom về khu vực chứa bùn theo phương án công nghệ.

Bể chứa bùn giúp hệ thống có đầy đủ khu vực tiếp nhận bùn phát sinh. Sau đó, bùn được quản lý, vận chuyển và xử lý theo quy định áp dụng cho dự án.

Việc tích hợp khu vực chứa bùn trong module giúp giảm nhu cầu xây dựng thêm nhiều hạng mục riêng tại công trường. Đồng thời, cách bố trí này tạo sự liên kết giữa xử lý nước và quản lý chất thải phát sinh.

Lắp đặt đường ống – thiết bị – phụ kiện trong module

Sau khi các khoang xử lý được hoàn thiện, Việt Phát tiến hành lắp đặt đường ống và thiết bị theo bản vẽ kỹ thuật. Các hạng mục chính gồm đường ống dẫn nước, đường cấp khí, đường tuần hoàn, đường hút màng và tuyến châm hóa chất.

Hệ thống còn có các loại van, mặt bích, phụ kiện kết nối, giá đỡ và tủ điện điều khiển. Đường ống dẫn nước, bùn và hóa chất sử dụng uPVC C2 Tiền Phong. Đường khí sử dụng PPR hoặc PVC theo cấu hình thiết kế.

Tủ điện điều khiển được tích hợp thiết bị đóng cắt, rơ le, công tắc, đèn báo, phao báo mức và biến tần cho máy thổi khí. Vỏ tủ bằng thép sơn tĩnh điện, phù hợp với yêu cầu lắp đặt trong khu vực kỹ thuật.

Các vị trí đấu nối được kiểm tra để bảo đảm thiết bị tương thích với cấu hình module. Việc lắp đặt đồng bộ tại nhà máy giúp giảm khối lượng gia công và hiệu chỉnh khi hệ thống được đưa đến công trường.

Module được sơn phủ Epoxy chống gỉ

Hoàn thiện sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h và kiểm tra trước khi vận chuyển cho dự án tại Hòa Bình

Sau khi hoàn thành phần cơ khí, đường ống và thiết bị, module được kiểm tra tổng thể. Các hạng mục rà soát gồm kích thước, vách ngăn, vị trí thiết bị, đường ống, giá đỡ và các điểm đấu nối.

Bề mặt thép được xử lý trước khi phủ sơn Epoxy chống gỉ. Lớp sơn giúp hạn chế tác động của môi trường ẩm và nước thải lên kết cấu. Chất lượng lớp phủ phụ thuộc vào công tác chuẩn bị bề mặt và điều kiện thi công.

Các thiết bị được đối chiếu theo model, số lượng và thông số kỹ thuật. Hệ thống bơm, máy khuấy, máy thổi khí, bơm định lượng và cụm màng MBR được kiểm tra theo cấu hình thiết kế.

Những vị trí cần bảo trì cũng được rà soát. Cửa thăm, khoảng không thao tác và vị trí nâng hạ thiết bị phải bảo đảm thuận tiện cho quá trình vận hành sau này.

Công tác kiểm tra tại nhà máy giúp hạn chế sai lệch khi module được vận chuyển đến Khu công nghiệp Lương Sơn, tỉnh Hòa Bình.

Kết luận

Sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình được Việt Phát triển khai theo phương án chế tạo hợp khối tại nhà máy. Module có công suất 30m³/24h, kích thước 6,6 × 2 × 2,5m và sử dụng kết cấu thép SS400 phủ Epoxy chống gỉ.

Dây chuyền được tích hợp các khoang thu gom, điều hòa, thiếu khí, hiếu khí và cụm màng MBR. Hệ thống thiết bị gồm bơm chìm, máy khuấy, đĩa phân phối khí, máy thổi khí, bơm định lượng, bồn hóa chất và tủ điện điều khiển.

Với phương án sản xuất module xử lý nước thải sinh hoạt 30m3/24h cho dự án tại Hòa Bình, Việt Phát có thể kiểm soát tốt chất lượng kết cấu, thiết bị và các vị trí đấu nối ngay từ nhà máy. Module hợp khối cũng giúp tối ưu diện tích, thuận tiện vận chuyển và giảm khối lượng thi công tại hiện trường.

Liên hệ Việt Phát để được tư vấn miễn phí về phương án xử lý nước thải phù hợp với ngành nghề, quy mô, ngân sách và mặt bằng thực tế của bạn.

Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát

• Địa chỉ nhà máy: TDP Xuân Sơn, Phường Tùng Thiện, TP Hà Nội
• Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
• Kênh: Youtube Lọc Nước Công Nghiệp Việt Phát

Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp tối ưu cho môi trường bền vững!