Notice: Undefined index: name in /var/www/html/congnghevietphat.com/public_html/cache/template/article_list.de83190b419122223f0dc9bce22f07bc.php on line 77

Trong đời sống hàng ngày cũng như trong sản xuất, chất lượng nguồn nước đóng vai trò quan trọng. Một trong những thông số thường được quan tâm là độ cứng. Độ cứng của nước được xác định bởi hàm lượng ion canxi (Ca²⁺) và magie (Mg²⁺). Việc nắm rõ cách kiểm tra độ cứng của nước giúp phát hiện sớm các nguy cơ gây ảnh hưởng đến sức khỏe, thiết bị và quy trình sản xuất.

Nước cứng là nguyên nhân hàng đầu gây ra tình trạng đóng cặn trong đường ống, bình nóng lạnh, nồi hơi và các thiết bị sử dụng nước. Sự hiện diện của ion canxi (Ca²⁺) và magie (Mg²⁺) trong nước không chỉ làm giảm tuổi thọ thiết bị mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Trước thực trạng đó, xử lý nước cứng bằng công nghệ RO (Reverse Osmosis) đang trở thành một giải pháp hiệu quả, mang lại nguồn nước sạch và ổn định cho cả sinh hoạt và công nghiệp.

Trong ngành dệt may, nước là yếu tố không thể thiếu trong hầu hết các công đoạn sản xuất: giặt, nhuộm, tẩy, hồ vải và hoàn tất sản phẩm. Tuy nhiên, nếu nguồn nước đầu vào có độ cứng cao, chứa nhiều ion canxi (Ca²⁺) và magie (Mg²⁺), quá trình sản xuất sẽ gặp nhiều khó khăn. Cặn bám, màu sắc vải không đều, hiệu quả nhuộm kém và chi phí hóa chất tăng cao là những hậu quả thường thấy. Do đó, xử lý nước cứng cho ngành dệt may là giải pháp bắt buộc giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Trong sinh hoạt và sản xuất, chất lượng nguồn nước đóng vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người, tuổi thọ thiết bị và hiệu quả công nghiệp. Một trong những vấn đề thường gặp là nước cứng và nước mềm. Việc hiểu rõ sự khác nhau giữa hai loại nước này giúp người dùng có giải pháp xử lý phù hợp, đảm bảo chất lượng nước sử dụng an toàn và hiệu quả. Bài viết sau sẽ đi sâu vào việc so sánh nước cứng và nước mềm, từ đặc điểm, tác hại cho đến các phương pháp xử lý.

Nhiều ngành công nghiệp hiện đại đang đối mặt với thách thức xử lý các hợp chất hữu cơ bền vững, khó phân hủy. Những chất này không thể loại bỏ hoàn toàn bằng các phương pháp sinh học truyền thống. Xử lý nước thải bằng phương pháp oxy hóa nâng cao AOPs ra đời như một giải pháp đột phá, giúp phân hủy triệt để các hợp chất ô nhiễm và đáp ứng các quy chuẩn môi trường ngày càng khắt khe.

Công Nghệ Việt Phát vừa hoàn thành thi công và vận hành thử hệ thống xử lý nước thải 15m3/ngày đêm cho một cơ sở sản xuất gỗ tại Cụm Công Nghiệp Tam Nông, tỉnh Phú Thọ. Đây là dự án đặc thù của ngành chế biến gỗ – vốn phát sinh lượng lớn chất hữu cơ, cặn lơ lửng, bụi gỗ và các hợp chất từ keo – đòi hỏi giải pháp xử lý sinh học kết hợp nhiều giai đoạn nhằm đảm bảo chất lượng nước đầu ra trước khi thải ra môi trường.

Công Nghệ Việt Phát vừa bàn giao module xử lý nước thải sinh hoạt 10m3/24h tại xã Hải Hưng, tỉnh Ninh Bình. Hệ thống được triển khai nhằm đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải cho khu dân cư. Trước đó, khu vực chưa có hệ thống xử lý tập trung, lượng nước thải sinh hoạt phát sinh hằng ngày cần được xử lý đạt chuẩn trước khi xả thải ra môi trường. Chủ đầu tư lựa chọn giải pháp module của Công Nghệ Việt Phát với ưu điểm thi công nhanh, chi phí tối ưu và chất lượng xử lý ổn định.

Công Nghệ Việt Phát vừa tiến hành khảo sát thực tế cho dự án xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 10m3/ngày đêm tại một đơn vị ở Phú Thọ. Đây là công trình mới hoàn toàn, chưa có bất kỳ hạng mục thu gom hay xử lý nào nên việc khảo sát đóng vai trò quyết định trong việc hình thành phương án thiết kế và lựa chọn công nghệ phù hợp.

Dự án hệ thống lọc nước RO 2 cấp – Mixbed 5000L/h tại Thái Nguyên được triển khai nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng nước siêu tinh khiết cho hoạt động sản xuất. Đây là dòng hệ thống được thiết kế theo mô hình tích hợp nhiều tầng xử lý chuyên sâu, từ giai đoạn lọc thô đến tinh lọc bằng màng RO hai cấp và cụm đánh bóng Mixbed, đảm bảo nguồn nước đầu ra đạt mức tinh khiết cao, ổn định và phù hợp cho các dây chuyền yêu cầu khắt khe.

Công Nghệ Việt Phát vừa hoàn tất công đoạn xuất xưởng và vận chuyển 02 hệ thống lọc nước công nghiệp 15m3/h để bàn giao cho chủ đầu tư theo đúng tiến độ. Sau giai đoạn sản xuất – lắp ráp – kiểm định nghiêm ngặt tại nhà máy, toàn bộ thiết bị đã được đóng gói, cố định và vận chuyển bằng xe tải chuyên dụng, đảm bảo an toàn tuyệt đối trước khi rời xưởng. Bài viết dưới đây mô tả chi tiết quy trình kiểm định, đóng gói và vận chuyển – những bước quan trọng nhất trước khi hệ thống được đưa sang Lào để chủ đầu tư tự thi công lắp đặt.