Việt Phát đang triển khai sản xuất hệ thống lọc nước siêu tinh khiết RO 2 cấp + EDI 1000l/h cho dự án tại Bắc Ninh, phục vụ nhu cầu cấp nước sản xuất công nghiệp. Công trình dự kiến lắp đặt tại Cụm công nghiệp Hợp Thịnh, xã Hợp Thịnh, thành phố Bắc Ninh. Hệ thống sử dụng công nghệ thẩm thấu ngược hai cấp kết hợp thiết bị khử ion EDI. Các cụm tiền xử lý, màng RO và thiết bị phụ trợ đang được gia công, lắp ráp tại xưởng. Quá trình sản xuất chú trọng độ chính xác, khả năng chịu áp và sự đồng bộ giữa các bộ phận. Sau khi hoàn thiện, hệ thống sẽ được kiểm tra kỹ thuật trước khi vận chuyển đến công trình.
Dự án được triển khai nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng nước có hàm lượng ion hòa tan thấp trong sản xuất. Hệ thống ứng dụng nhiều công nghệ xử lý liên tiếp để nâng cao độ tinh khiết của nước.
Hiện nay, Việt Phát đang thực hiện các công việc gia công cơ khí, chuẩn bị thiết bị và lắp ráp từng cụm xử lý. Các bộ phận được bố trí nhằm tạo sự liên kết giữa tiền xử lý, RO hai cấp và EDI.
Thông tin chính của dự án gồm:
Quá trình sản xuất được tổ chức thành nhiều công đoạn nhằm bảo đảm tính đồng bộ giữa các thiết bị. Việt Phát tập trung vào gia công khung đỡ, bố trí cụm lọc và chuẩn bị đường ống kết nối.
Các bộ phận sử dụng vật liệu phù hợp với điều kiện làm việc của từng công đoạn. Trong đó, cột composite FRP được lựa chọn cho tiền xử lý. Khung giá đỡ và vỏ màng sử dụng inox SUS304.
Các công việc đang được triển khai theo từng cụm thiết bị. Sau khi lắp ráp, toàn bộ hệ thống sẽ được kiểm tra trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Khung giá đỡ được gia công từ inox SUS304 để tạo kết cấu chắc chắn cho hệ thống. Quá trình sản xuất chú trọng kích thước, vị trí liên kết và khả năng chịu tải.
Các vị trí lắp đặt bơm, vỏ màng và đường ống được bố trí nhằm thuận tiện cho bảo trì. Mối hàn và bề mặt gia công cần được kiểm tra để hạn chế khuyết tật cơ khí.
Hệ thống sử dụng bồn nước đầu nguồn dung tích 2m³. Bơm trục ngang công suất 3 HP được bố trí để cấp nước đến các cụm tiền xử lý.
Sản xuất hệ thống lọc nước siêu tinh khiết RO 2 cấp + EDI 1000l/h cho dự án tại Bắc Ninh
Tiền xử lý là công đoạn quan trọng trước khi nước đi vào màng RO. Việt Phát đang chuẩn bị các cột lọc composite FRP 1865 và vật liệu xử lý chuyên dụng.
Mỗi cột có kích thước khoảng D450 × H1620 mm, với công suất danh định 4 m³/giờ. Thiết bị được kết hợp van tự động để hỗ trợ rửa lọc và hoàn nguyên khi vận hành.
Quá trình lắp ráp cần bảo đảm độ kín của các đầu nối. Đồng thời, các lớp vật liệu phải được bố trí phù hợp với chức năng xử lý.
Cụm lọc đầu tiên sử dụng sỏi thạch anh, cát thạch anh, vật liệu mangan và hạt lọc đa năng. Than anthracite được bổ sung nhằm hỗ trợ giữ cặn và cải thiện hiệu quả lọc.
Các vật liệu có chức năng giảm chất rắn lơ lửng và hỗ trợ xử lý sắt, mangan. Hiệu quả thực tế phụ thuộc đặc tính nước nguồn và điều kiện vận hành.
Trong quá trình sản xuất, Việt Phát chú trọng việc chuẩn bị vật liệu và bố trí đường ống. Van tự động được lựa chọn để thực hiện chu kỳ rửa ngược theo thời gian cài đặt.
Sau lọc đa tầng, nước sẽ đi qua cột than hoạt tính. Thiết bị sử dụng cột composite FRP 1865 kết hợp van điều khiển tự động.
Vật liệu than có chỉ số iodine khoảng 400–800 mg/g. Cấu trúc xốp giúp hấp phụ nhiều hợp chất hữu cơ gây màu và mùi.
Công đoạn này còn hỗ trợ kiểm soát một số chất có thể ảnh hưởng đến màng RO. Đặc biệt, clo dư cần được giảm đến giới hạn phù hợp trước khi nước tiếp xúc với màng polyamide.
Cột lọc đang được chuẩn bị để tích hợp vào hệ thống tiền xử lý.
Cụm làm mềm sử dụng cột composite FRP 1865 và hạt nhựa trao đổi ion cation. Thiết bị được tích hợp van tự động hoàn nguyên theo lưu lượng.
Khi vận hành, hạt nhựa trao đổi ion Ca²⁺ và Mg²⁺ với ion Na⁺. Quá trình này giúp giảm độ cứng và hạn chế nguy cơ đóng cặn carbonate trên màng RO.
Hệ thống được bố trí thùng chứa dung dịch muối dung tích 200 lít. Muối NaCl chuyên dụng sẽ được sử dụng để hoàn nguyên vật liệu.
Các bộ phận đang được chuẩn bị và kết nối với cụm tiền xử lý.
Bộ lọc tinh sử dụng vỏ inox SUS304 với năm vị trí lắp lõi PP dài 20 inch. Các lõi lọc có cấp lọc 5 micron.
Thiết bị được bố trí sau công đoạn làm mềm và trước bơm cao áp RO. Chức năng chính là giữ lại cặn nhỏ còn sót lại trong nước.
Trong quá trình lắp ráp, vị trí đầu nối và gioăng làm kín cần được kiểm tra. Bộ lọc cũng được bố trí để thuận tiện tháo mở khi thay lõi.
Cụm RO cấp 1 đang được chuẩn bị với bảy vỏ màng inox SUS304 và bảy màng RO 4040. Bơm trục đứng đa tầng cánh công suất 3 HP được lựa chọn để tạo áp suất vận hành.
Các vỏ màng cần được bố trí chắc chắn trên khung đỡ. Đường ống cấp nước, nước thấm và nước cô đặc được thiết kế thành những tuyến riêng.
Màng RO sử dụng vật liệu polyamide với tỷ lệ loại muối công bố 99,5% trong điều kiện thử nghiệm. Công nghệ này giúp giảm phần lớn muối hòa tan khi vận hành đúng thông số.
Quá trình lắp ráp chú trọng hướng dòng chảy và khả năng chịu áp. Các vị trí kết nối phải thuận tiện cho kiểm tra và thay màng sau này.
RO cấp 2 được bố trí sau RO cấp 1 nhằm tiếp tục giảm hàm lượng ion hòa tan. Cụm thiết bị sử dụng bốn vỏ màng inox SUS304 và bốn màng RO 4040.
Bơm đa tầng cánh công suất 2 HP được lựa chọn để cấp áp cho công đoạn này. Các tuyến nước được bố trí phù hợp với nguyên lý thẩm thấu ngược.
Việc kết hợp hai cấp RO giúp giảm tải lượng ion trước khi nước đi vào EDI. Đây là yếu tố quan trọng để bảo vệ thiết bị khử ion phía sau.
Trong quá trình sản xuất, Việt Phát chú trọng vị trí lắp đặt vỏ màng và đường ống. Hệ thống cần bảo đảm khả năng kết nối đồng bộ với bồn trung gian.
Thiết bị EDI được bố trí sau hai cấp RO để xử lý lượng ion hòa tan còn lại. Module có công suất danh định 1.000 lít/giờ và sử dụng bơm cấp riêng.
Công nghệ EDI kết hợp nhựa trao đổi ion, màng trao đổi ion chọn lọc và điện trường một chiều. Khi vận hành, các ion dương và ion âm di chuyển qua màng tương ứng. Chúng được tập trung vào khoang cô đặc và đưa ra ngoài theo dòng xả.
Quá trình này giúp giảm độ dẫn điện và nâng cao điện trở suất của nước. Đồng thời, điện trường hỗ trợ tái sinh liên tục nhựa trao đổi ion mà không cần hoàn nguyên định kỳ bằng axit và kiềm.
Hệ thống còn được bố trí bồn chứa inox 316 dung tích 6 m³. Đây là thiết bị dự kiến tiếp nhận nước thành phẩm sau EDI.
Đường ống nội tuyến được bố trí phù hợp với áp suất làm việc của từng công đoạn. Các tuyến chịu áp sử dụng vật liệu PPR, trong khi đường xả không chịu áp sử dụng PVC.
Tủ điện được chuẩn bị với thiết bị đóng cắt, contactor và công tắc dừng khẩn cấp. Hệ thống dây dẫn được bố trí để kết nối bơm, van và thiết bị đo.
Các bộ đo độ dẫn điện và điện trở suất sẽ hỗ trợ giám sát chất lượng nước. Van điện từ được tích hợp để phục vụ điều hướng dòng nước khi vận hành.
Quá trình sản xuất chú trọng việc sắp xếp dây điện gọn gàng và bảo đảm an toàn. Các chức năng điều khiển sẽ được kiểm tra sau khi hoàn thiện lắp ráp.
Cụm RO 2 cấp
Trong quá trình sản xuất hệ thống lọc nước siêu tinh khiết RO 2 cấp + EDI 1000l/h cho dự án tại Bắc Ninh, việc kiểm soát kỹ thuật được chú trọng tại từng công đoạn.
Đối với phần cơ khí, các yếu tố cần kiểm tra gồm kích thước, độ chắc chắn và chất lượng mối hàn. Khung đỡ phải đáp ứng yêu cầu chịu tải của các cụm thiết bị.
Các tuyến đường ống cần được bố trí đúng hướng dòng chảy. Vị trí van và phụ kiện phải thuận tiện cho thao tác vận hành, bảo trì.
Đối với phần điện, các đầu nối và thiết bị bảo vệ cần được lắp đặt phù hợp. Việc kiểm tra trong quá trình sản xuất giúp phát hiện sai lệch trước khi hoàn thiện hệ thống.
Hiện tại, hệ thống vẫn đang trong giai đoạn sản xuất và lắp ráp tại xưởng Việt Phát. Các công đoạn tiếp theo sẽ tập trung hoàn thiện kết nối giữa tiền xử lý, RO hai cấp và EDI.
Sau khi hoàn tất lắp ráp, hệ thống cần được kiểm tra độ kín đường ống và chức năng thiết bị điện. Bơm, van và cảm biến cũng phải được đánh giá trước khi vận hành thử.
Giai đoạn chạy thử sẽ tập trung theo dõi áp suất, lưu lượng và độ dẫn điện. Riêng EDI cần kiểm tra thêm điện áp, dòng điện và điện trở suất nước thành phẩm.
Chỉ khi đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, hệ thống mới đủ điều kiện chuyển sang bước vận chuyển và lắp đặt tại công trình. Các thông số nghiệm thu cuối cùng phải phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.
Dự án sản xuất hệ thống lọc nước siêu tinh khiết RO 2 cấp + EDI 1000l/h cho dự án tại Bắc Ninh đang được Việt Phát triển khai tại xưởng. Các cụm tiền xử lý, RO hai cấp và EDI được chuẩn bị để tạo thành dây chuyền xử lý nước đồng bộ.
Quá trình sản xuất chú trọng chất lượng cơ khí, kết nối đường ống và tích hợp điều khiển. Sau khi hoàn thiện, hệ thống sẽ trải qua các bước kiểm tra kỹ thuật trước khi vận chuyển đến công trình.
Với dịch vụ tư vấn, thiết kế, sản xuất và lắp đặt hệ thống xử lý nước công nghiệp, Việt Phát cung cấp giải pháp RO – EDI phù hợp nhu cầu của doanh nghiệp. Khách hàng có thể liên hệ để được tư vấn phương án xử lý nước theo yêu cầu thực tế.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý nước, lọc nước RO, lọc nước công nghiệp, chất lượng cao, tiết kiệm chi phí vận hành, Việt Phát sẵn sàng đồng hành từ khâu thiết kế – sản xuất – lắp đặt – bàn giao – bảo trì trọn gói, đảm bảo hiệu quả và độ bền vượt trội.
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp lọc nước công nghiệp đáng tin cậy cho doanh nghiệp Việt.
Đánh giá Sản Xuất Hệ Thống Lọc Nước Siêu Tinh Khiết RO 2 Cấp + EDI 1000L/H Cho Dự Án Tại Bắc Ninh