Công Nghệ Việt Phát lắp đặt hệ thống lọc nước công nghiệp công suất 6m3/h cho công trình tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam. Hệ thống được thiết kế để lọc bổ sung nguồn nước thải sinh hoạt đã qua xử lý đạt cột B. Công nghệ chính sử dụng hai cột lọc áp lực đa tầng, kết hợp các loại vật liệu lọc chuyên dụng. Cấu hình này hỗ trợ loại bỏ cặn lơ lửng, giảm độ đục và cải thiện một số đặc tính của nước sau xử lý. Hệ thống còn tích hợp bơm cấp nước, van rửa lọc tự động và tủ điện điều khiển. Giải pháp hướng đến nhu cầu tái sử dụng nước phù hợp, góp phần tối ưu nguồn nước tại doanh nghiệp.
Dự án được xây dựng nhằm nâng cao chất lượng nước thải sinh hoạt sau công đoạn xử lý chính. Nguồn nước đầu vào đã qua xử lý đạt cột B, sau đó tiếp tục đi qua các lớp vật liệu để loại bỏ thêm cặn và tạp chất dạng hạt.
Với công suất thiết kế 5–6m3/h, hệ thống sử dụng công nghệ lọc áp lực đa tầng. Hai cột lọc được bố trí nối tiếp nhằm hỗ trợ quá trình giữ cặn và cải thiện độ trong của nước. Các thiết bị phụ trợ được lựa chọn theo yêu cầu lưu lượng và chế độ vận hành.
Thông tin cơ bản của dự án gồm:
Đối với nguồn nước đã qua xử lý sinh học hoặc các công đoạn xử lý nước thải khác, chất lượng đầu vào vẫn có thể biến động. Vì vậy, việc lựa chọn vật liệu và chế độ lọc cần căn cứ vào kết quả phân tích nước thực tế. Đây cũng là cơ sở để đánh giá nhu cầu bổ sung công đoạn xử lý trước khi tái sử dụng.
Hệ thống lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam
Hệ thống được thiết kế theo cấu hình lọc áp lực nhiều tầng. Các thiết bị phối hợp để thực hiện quá trình lọc, rửa vật liệu và kiểm soát lưu lượng nước.
Cụm bơm đảm nhiệm việc cấp nước qua các cột lọc, đồng thời cung cấp nước cho quá trình rửa ngược vật liệu. Theo danh mục thiết bị, bơm có dải lưu lượng 6–24m3/h và thông số áp lực làm việc được thể hiện trong hồ sơ cấu hình.
Khi lựa chọn chế độ vận hành, cần bảo đảm lưu lượng và cột áp phù hợp với từng công đoạn. Lưu lượng lọc và lưu lượng rửa không nhất thiết giống nhau. Việc tính toán cần xét đến tổn thất áp lực, đặc tính vật liệu và yêu cầu làm sạch cột lọc.
Cụm bơm đi kèm phụ kiện đường ống PPR/PVC. Các kết nối được bố trí nhằm hỗ trợ cấp nước và rửa lọc theo sơ đồ công nghệ.
Đây là cụm thiết bị chính của hệ thống lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam. Hệ thống gồm hai cột lọc composite FRP, kích thước Φ500 × H1900mm. Mỗi cột được bố trí vật liệu theo chức năng xử lý đã xác định.
Cột MMF 1 sử dụng cát thạch anh, sỏi thạch anh và hạt manganese. Cát thạch anh giữ lại một phần cặn lơ lửng trong nước. Sỏi thạch anh đóng vai trò lớp đỡ, hỗ trợ phân phối dòng chảy. Hạt manganese có thể hỗ trợ xử lý một số hợp chất mangan khi điều kiện nguồn nước đáp ứng yêu cầu công nghệ.
Cột MMF 2 tiếp tục sử dụng cát thạch anh, sỏi thạch anh và hạt manganese, đồng thời bổ sung than Anthracite. Vật liệu này hỗ trợ giữ cặn, giảm độ đục và cải thiện một số đặc tính cảm quan của nước.
Hai cột lọc hoạt động nối tiếp nhằm tăng khả năng giữ cặn qua nhiều lớp vật liệu. Hiệu quả xử lý phụ thuộc vào chất lượng nước đầu vào, tốc độ lọc và tình trạng vật liệu. Cấu hình này không mặc nhiên loại bỏ hoàn toàn các chất ô nhiễm hòa tan hoặc vi sinh vật.
Mỗi cột lọc được trang bị van tự động. Van hỗ trợ điều khiển các chế độ lọc và rửa theo chu kỳ cài đặt. Thông số lưu lượng van theo danh mục là 8–10m3/h.
Việc tự động hóa chu kỳ rửa giúp giảm thao tác thủ công và hỗ trợ duy trì hiệu suất lọc. Thời gian rửa cần được điều chỉnh theo mức độ tích tụ cặn và điều kiện vận hành thực tế.
Nếu vật liệu bị bám bẩn quá mức, lưu lượng có thể suy giảm và tổn thất áp lực tăng. Do đó, cần theo dõi tình trạng cột lọc để thiết lập chu kỳ rửa phù hợp.
Hệ thống van điều khiển tự động
Tủ điện sử dụng các thiết bị điều khiển cơ bản như contactor, aptomat MCB, rơ le trung gian, đèn báo và công tắc. Hệ thống hỗ trợ đóng ngắt thiết bị theo phương án vận hành đã thiết kế.
Theo cấu hình cung cấp, tủ điện chưa bao gồm lập trình kết nối màn hình PLC. Đồng hồ đo lưu lượng được bố trí để theo dõi lượng nước đi qua hệ thống, hỗ trợ kiểm soát hoạt động và ghi nhận lượng nước xử lý.
Khung giá đỡ được chế tạo từ inox SUS304, giúp cố định cột lọc và các thiết bị liên quan. Hệ thống đường ống sử dụng phụ kiện PPR/PVC theo danh mục cấu hình.
Việc bố trí khung và đường ống cần bảo đảm thiết bị đứng vững, các mối nối kín và thuận tiện cho thao tác bảo trì. Khoảng không gian xung quanh cột lọc cũng cần đủ để kiểm tra van, bổ sung vật liệu và xử lý sự cố khi cần thiết.
Quá trình triển khai hệ thống cần tuân thủ bản vẽ thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của công trình. Các hạng mục cơ khí, đường ống và điện điều khiển phải được kiểm tra trước khi đưa thiết bị vào vận hành.
Bơm được bố trí phù hợp với vị trí cấp nước và tuyến ống dẫn đến các cột lọc. Các đầu nối cần bảo đảm độ kín, hạn chế rò rỉ và thuận tiện cho việc kiểm tra.
Đường ống cấp nước, đường ống ra sau lọc và tuyến rửa ngược phải được phân biệt rõ ràng. Việc bố trí đúng sơ đồ giúp tránh nhầm lẫn khi vận hành và bảo dưỡng.
Hai cột lọc FRP được định vị trên khung giá đỡ theo thiết kế. Sau khi kiểm tra kết nối, vật liệu lọc được nạp theo đúng thứ tự và chiều cao lớp vật liệu quy định.
Cát thạch anh, sỏi thạch anh, hạt manganese và than Anthracite cần được bố trí phù hợp với chức năng từng cột. Sau khi nạp vật liệu, hệ thống phải thực hiện rửa ban đầu để loại bỏ bụi mịn trước khi đánh giá chất lượng nước sau lọc.
Hệ thống sử dụng 2 cột lọc composite
Tủ điện được kết nối với bơm và các thiết bị liên quan. Các đầu dây, thiết bị đóng ngắt và mạch điều khiển cần được kiểm tra nhằm bảo đảm an toàn điện.
Van tự động được cài đặt chu kỳ lọc và rửa theo hướng dẫn kỹ thuật. Thời gian cài đặt ban đầu cần được điều chỉnh sau khi đánh giá điều kiện vận hành thực tế.
Sau khi hoàn thiện lắp đặt, cần kiểm tra độ kín đường ống, hoạt động của bơm và khả năng chuyển chế độ của van. Lưu lượng và áp lực được theo dõi trong quá trình chạy thử để phát hiện những bất thường.
Nước sau lọc cần được lấy mẫu kiểm nghiệm theo mục đích tái sử dụng dự kiến. Kết quả phân tích sẽ xác định mức độ đáp ứng của hệ thống và nhu cầu bổ sung công đoạn xử lý.
Đặc biệt, nước thải sinh hoạt đã xử lý đạt cột B không mặc nhiên đáp ứng yêu cầu sử dụng cho ăn uống hoặc mọi hoạt động sinh hoạt. Nếu cần khử trùng hay loại bỏ chất ô nhiễm hòa tan, phải đánh giá và lựa chọn công nghệ bổ sung phù hợp.
Trước khi đưa hệ thống vào sử dụng chính thức, cần rà soát danh mục thiết bị và các kết nối theo hồ sơ kỹ thuật. Việc bàn giao nên đi kèm hướng dẫn vận hành bơm, cài đặt van tự động và theo dõi lưu lượng.
Nhân sự phụ trách cần nắm rõ dấu hiệu cho thấy vật liệu lọc đang tích tụ cặn. Lưu lượng giảm hoặc chênh lệch áp suất tăng có thể là dấu hiệu cần kiểm tra và rửa lọc. Vật liệu cũng cần được bổ sung hoặc thay thế khi suy giảm khả năng xử lý.
Hồ sơ hướng dẫn, sơ đồ công nghệ và lịch bảo dưỡng nên được lưu giữ để thuận tiện cho quản lý lâu dài. Việc xác nhận hiệu quả xử lý cần dựa trên kết quả kiểm tra và kiểm nghiệm thực tế, không chỉ căn cứ vào cấu hình thiết bị.
Hệ thống vận hành ổn định sẵn sàng bàn giao cho chủ đầu tư
Hệ thống lọc nước công nghiệp 6m3/h tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam được thiết kế để lọc bổ sung nước thải sinh hoạt sau xử lý. Công nghệ hai cột lọc áp lực đa tầng kết hợp cát thạch anh, sỏi thạch anh, hạt manganese và than Anthracite hỗ trợ giữ cặn, giảm độ đục và cải thiện chất lượng nước.
Bơm cấp, van tự động, tủ điện và đồng hồ lưu lượng giúp hỗ trợ quá trình vận hành, kiểm soát và bảo dưỡng. Để đạt hiệu quả phù hợp, hệ thống cần được vận hành theo điều kiện nguồn nước thực tế và kiểm nghiệm đầu ra theo mục đích tái sử dụng.
Công Nghệ Việt Phát cung cấp giải pháp tư vấn, thiết kế và lắp đặt hệ thống lọc nước theo đặc điểm nguồn nước và nhu cầu của doanh nghiệp. Việc lựa chọn công nghệ được xem xét dựa trên công suất, chất lượng nước đầu vào và yêu cầu đầu ra.
Bạn đang cần tư vấn lắp đặt hệ thống xử lý nước thải, lọc nước sinh hoạt, lọc nước đầu nguồn? Hãy liên hệ ngay với Công Nghệ Việt Phát để được hỗ trợ nhanh chóng và chính xác:
Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát
Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp lọc nước công nghiệp đáng tin cậy cho doanh nghiệp Việt.
Đánh giá Hệ Thống Lọc Nước Công Nghiệp 6m3/h Tại KCN Đồng Văn II, Hà Nam