Dự Án Xử Lý Nước Thải Sinh Hoạt 20m3/24h Tại Thanh Hóa

Trong bối cảnh quản lý xả thải ngày càng được siết chặt, dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa do Việt Phát triển khai là mô hình tiêu biểu cho hệ thống xử lý công suất nhỏ nhưng yêu cầu kỹ thuật cao. Dự án được thiết kế nhằm loại bỏ ô nhiễm hữu cơ, nitơ, phốt pho, dầu mỡ và vi khuẩn gây hại. Hệ thống đảm bảo nước đầu ra đạt quy chuẩn môi trường hiện hành trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.

Việt Phát với năng lực tư vấn, thiết kế và thi công đồng bộ đã hoàn thành toàn bộ hạng mục, từ khảo sát đến bàn giao vận hành. Hệ thống hoạt động ổn định, tự động hóa cao và phù hợp điều kiện khí hậu ven biển miền Trung. Giải pháp module hợp khối Composite giúp tối ưu diện tích lắp đặt, giảm thời gian thi công và tăng tuổi thọ thiết bị.

Tổng quan dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa

• Đơn vị triển khai: Công Nghệ Việt Phát
• Địa điểm: Thanh Hóa.
• Nguồn đầu vào: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh và nhà ăn..
• Công suất thiết kế: 20m3/24h.
• Tiêu chuẩn đầu ra: Đạt QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B.
• Mục tiêu: Xử lý triệt để ô nhiễm, đảm bảo an toàn môi trường, giảm mùi và vận hành tự động.

Dự án hướng đến mô hình hợp khối, đồng bộ các công đoạn xử lý trong một module Composite kháng ăn mòn.

Cấu hình kỹ thuật hệ thống trong dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa

Module xử lý hợp khối composite

Hệ thống trung tâm sử dụng module Composite đường kính DN1300 x L4500mm, chia thành 3 khoang chức năng chính:

• Khoang Anoxic (thiếu khí): Hỗ trợ khử nitrat, giảm nitơ tổng.
• Khoang Aerotank (hiếu khí): Phân hủy chất hữu cơ, chuyển hóa NH4+ thành NO3–.
• Khoang Lắng: Tách bùn sinh học, làm trong nước trước khử trùng.

Module xử lý hợp khối composite

Ưu điểm kỹ thuật của module Composite:

• Kháng ăn mòn trong môi trường nước thải có H2S và độ mặn vùng ven biển.
• Trọng lượng nhẹ, lắp đặt nhanh, không cần bảo dưỡng chống gỉ định kỳ.
• Tuổi thọ vật liệu trên 15 năm, kín nước tuyệt đối, giảm rủi ro rò rỉ.
• Dễ mở rộng công suất bằng cách lắp song song module mới khi cần.

Thiết kế hợp khối giúp toàn bộ quá trình xử lý sinh học diễn ra tuần tự trong không gian kín, giảm phát tán mùi. Khoang thiếu khí được tính toán thời gian lưu phù hợp để tăng hiệu quả khử nitơ. Aerotank được bố trí vật liệu phân phối khí tinh, tạo DO ổn định cho vi sinh hiếu khí phát triển.

Bể thu gom và song chắn rác inox 304

Nước thải từ các nguồn trong cơ sở được thu về bể gom bê tông cốt thép đặt gần module xử lý. Bể gom trang bị:

• Song chắn rác Inox 304: Loại rác thô, tóc, nilon, bảo vệ bơm chìm.
• Bơm chìm 9m3/h, cột áp 7m, công suất 0,25kW: Bơm ổn định, tiết kiệm điện.
• Phao báo mức: Điều khiển bơm tự động, tránh bơm khô, chống tràn.

Bể gom được thiết kế chống thấm, có nắp đậy kín, đường ống xả đáy phục vụ xả cặn định kỳ. Vật liệu inox 304 đảm bảo độ bền trong môi trường ẩm ướt và có hơi axit nhẹ. Song chắn rác được gia công theo kích thước khe phù hợp, dễ nhấc vệ sinh và không biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài.

Khoang điều hòa kết hợp bể Anoxic

Khoang đầu tiên trong module Composite đóng vai trò điều hòa kết hợp thiếu khí, được trang bị:

• Đầu tán khí thô: Khuấy trộn đều, ổn định nồng độ ô nhiễm.
• Hỗ trợ môi trường thiếu oxy cho quá trình khử NO3– → N2.

Việc tích hợp điều hòa trong module giúp giảm thêm hạng mục bể rời, tối ưu chi phí xây dựng. Dòng khí thô không chỉ khuấy trộn mà còn ngăn phân tầng chất ô nhiễm. Khoang này được tính toán để duy trì môi trường vi sinh thiếu khí phát triển mà không gây yếm khí hoàn toàn. Điều này giúp hệ thống giảm mùi và tránh phát sinh bọt quá mức.

Khoang Aerotank (Hiếu Khí)

Đây là trái tim của dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa, sử dụng công nghệ phân phối khí tinh:

• Đĩa phân phối khí
• Duy trì DO 2–4 mg/L cho vi sinh vật hiếu khí phân hủy hữu cơ.

Nguyên lý xử lý:

• Vi sinh hiếu khí tiêu thụ BOD, COD, dầu mỡ hòa tan
• Vi khuẩn nitrat hóa chuyển NH4+ → NO2– → NO3–

Khoang Aerotank có lớp giá đỡ phân phối khí đều, tránh vùng chết khí. Đĩa Jaeger silicone chịu mặn và không tắc nghẽn trong điều kiện hoạt động dài. Hệ thống khí tinh giúp tăng diện tích tiếp xúc oxy, giảm điện năng tiêu thụ so với sục khí thô truyền thống. Tải lượng hữu cơ đầu vào được tính toán phù hợp, tránh sốc tải cho vi sinh.

Khoang lắng sinh học

Nước sau Aerotank chảy sang khoang lắng để tách bùn hoạt tính:

• Tốc độ dòng được giảm tối ưu, tăng hiệu quả lắng.
• Bùn được thu về đáy module để xả định kỳ hoặc hồi lưu.

Khoang lắng có ống thu nước mặt chống xáo trộn, giúp nước trong hơn trước khi khử trùng. Bùn sinh học sau lắng có thể được hồi lưu về khoang thiếu khí để tăng mật độ vi sinh. Việc tách bùn tốt giúp giảm TSS, tránh cuốn bùn ra ngoài, bảo vệ bước khử trùng phía sau.

Hệ thống thổi khí và khử trùng

• Máy thổi khí
• Bơm định lượng 3,8 bar – 220V.
• Bồn hóa chất 500L pha Javen: Khử trùng loại bỏ vi khuẩn.

Khử trùng là bước bắt buộc trong dự án nhằm đảm bảo nước đầu ra an toàn. Bơm định lượng giúp châm hóa chất chính xác, tránh dư liều gây tồn dư clo cao. Bồn hóa chất Composite/nhựa kỹ thuật đặt trong khu có mái che, có van xả cặn và ống quan sát mức dung dịch.

Hệ thống ống, khung, sàn và tủ điện

• Ống PPR chịu nhiệt + PVC C2: Kháng ăn mòn, bền trong môi trường ẩm.
• Khung giá đỡ, sàn thao tác Inox 304: Dễ bảo trì, chịu ẩm tốt.
• Tủ điện Schneider: Tự động hóa, bảo vệ quá dòng, mất pha, cảnh báo.

Tủ điện được lập trình vận hành tuần hoàn 24/7, có chế độ chạy tay khi bảo trì. Hệ thống dây, cảm biến và đèn báo được bố trí khoa học, giúp kỹ thuật viên dễ quan sát trạng thái thiết bị. Khung và sàn inox 304 giúp thao tác bảo trì bơm, máy thổi khí, van, đồng hồ đo áp được an toàn và nhanh chóng.

Hệ thống tủ điện, hệ thống châm hóa chất và máy thổi khí

Quy trình triển khai dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa

Khảo sát và tư vấn phương án

Việt Phát tiến hành khảo sát thực địa để đo:

• Điểm phát sinh nước thải theo giờ.
• Vị trí hố gom, khoảng cách đến module xử lý.
• Điều kiện nền móng, thoát nước, nguồn điện.

Phương án được tối ưu để rút ngắn đường ống và đảm bảo vận hành tự động hoàn toàn. Các thông số ô nhiễm được dự báo dựa trên loại hình sử dụng để tính toán thời gian lưu trong từng khoang xử lý sinh học.

Sản xuất và lắp ráp module

Module Composite được sản xuất tại nhà máy Việt Phát:

• Gia công khoang theo đúng chức năng Anoxic – Aerotank – Lắng.
• Lắp đặt sẵn hệ thống phân phối khí, ống nội module và giá đỡ.
• Tích hợp cảm biến mức, đầu chờ kết nối nhanh tại công trình.

Vật tư và thiết bị được lựa chọn chính hãng nhằm đảm bảo độ bền. Hệ thống được lắp ráp sẵn đến 70–80% tại nhà máy để giảm thời gian lắp đặt ngoài hiện trường. Module được kiểm tra độ kín và khả năng chịu tải trước khi xuất xưởng.

Vận chuyển, lắp đặt và chạy thử

• Vận chuyển toàn quốc đến vị trí hố móng.
• Đặt module, cân chỉnh cao độ, đấu nối ống + khí + điện.
• Chạy thử tuần hoàn bằng nước sạch trước khi tiếp nhận nước thải thật.

Các thông số như áp lực khí, lưu lượng bơm, tín hiệu phao, bảo vệ tủ điện được test đồng bộ. Kỹ thuật viên hướng dẫn vận hành và bàn giao tài liệu. Việc chạy thử bằng nước sạch giúp xác nhận toàn bộ chu trình thủy lực và điều khiển hoạt động đúng thiết kế.

Hệ thống vật tư thiết bị được vận chuyển đến địa điểm lắp đặt

Lấy mẫu và kiểm nghiệm

Nước đầu ra sau chạy thử và hiệu chỉnh được lấy mẫu kiểm nghiệm. Thông số vi sinh và hữu cơ được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ quy chuẩn. Hệ thống chỉ được bàn giao chính thức khi nước đầu ra đạt yêu cầu môi trường.

Ưu điểm dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa

• Tự động hóa cao, giảm nhân công trực vận hành.
• Xử lý sinh học 2 giai đoạn (thiếu khí + hiếu khí) tăng hiệu suất khử nitơ.
• Phân phối khí tinh giúp giảm điện, hạn chế tắc nghẽn.
• Module Composite kín, bền, phù hợp khí hậu ven biển.
• Bảo trì nhanh nhờ sàn thao tác inox và thiết kế hợp khối.
• Không phát tán mùi, hạn chế tạo bọt.

Hệ thống được tính toán để không gây sốc tải cho vi sinh, nhờ ổn định lưu lượng tại khoang điều hòa. Đĩa phân phối khí Jaeger silicone có khả năng tự co giãn bề mặt, hạn chế bám cặn và tăng độ bền màng phân phối oxy. Máy thổi khí hoạt động ở dải áp lực ổn định, giúp duy trì DO mà không cần chạy quá tải. Tủ điện Schneider đảm bảo bảo vệ an toàn, tránh hỏng thiết bị do sự cố điện lưới.

Hoàn thiện lắp đặt dự án xử lý nước thải sinh hoạt tại Thanh Hóa

Kết Luận

Dự án xử lý nước thải sinh hoạt 20m3/24h tại Thanh Hóa là minh chứng rõ ràng cho năng lực của Công Nghệ Việt Phát. Giải pháp hợp khối Composite giúp tối ưu diện tích và đảm bảo độ bền trong môi trường ẩm mặn. Hệ thống hoạt động tự động, hiệu suất xử lý cao và đáp ứng quy chuẩn xả thải môi trường.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp xử lý nước thải sinh hoạt hiệu quả – tiết kiệm – dễ bảo trì, hãy để Việt Phát đồng hành cùng bạn ngay từ khâu khảo sát, thiết kế đến thi công và bàn giao hoàn chỉnh.

Công Ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát

• Địa chỉ nhà máy: Lễ Khê, Phường Tùng Thiện, TP Hà Nội
• Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
• Kênh: Youtube Lọc Nước Công Nghiệp Việt Phát

Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp tối ưu cho môi trường bền vững!