Dự Án Sản Xuất Nước Tinh Khiết 500L/H Tại Điện Biên

Việt Phát hoàn thiện lắp đặt dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H cho khách hàng tại xã Mường Nhé, tỉnh Điện Biên. Hệ thống sử dụng Model VPR-500I với các cột lọc inox SUS304. Nguồn nước đầu vào gồm nước giếng khơi và nước từ khe núi. Dây chuyền được thiết kế để sản xuất nước thành phẩm phục vụ đóng bình 19L và đóng chai. Công nghệ xử lý kết hợp lọc đa tầng, than hoạt tính, làm mềm, RO, UV và lọc xác khuẩn. Sau khi lắp đặt, hệ thống được kiểm tra và vận hành thử trước khi đưa vào sử dụng.

Thông tin dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên

Dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên được triển khai tại xã Mường Nhé, huyện Mường Nhé, tỉnh Điện Biên. Hệ thống có công suất thiết kế 500 lít/giờ. Model VPR-500I sử dụng cột lọc inox SUS304. Nguồn nước đầu vào là nước giếng khơi và nước từ khe núi. Mục đích sử dụng là sản xuất nước thành phẩm phục vụ kinh doanh đóng bình và đóng chai.

Thông tin chính của dự án gồm:

• Địa điểm thi công: xã Mường Nhé, huyện Mường Nhé, Điện Biên.
• Công suất hệ thống: 500 lít/giờ.
• Model: VPR-500I.
• Vật liệu cột lọc: Inox SUS304.
• Nguồn nước đầu vào: Nước giếng khơi và nước khe núi.
• Công nghệ xử lý: Lọc đa tầng, than hoạt tính, làm mềm, cartridge, RO, UV và lọc xác khuẩn.
• Mục đích sử dụng: Sản xuất nước đóng bình 19L và nước đóng chai.
• Thiết bị chiết rót: Bình 19L và chai 350ml, 500ml, 1.500ml.

Cấu hình được thiết kế theo đặc điểm nguồn nước và công suất sử dụng. Các công đoạn xử lý được bố trí liên tục. Điều này giúp kiểm soát chất lượng nước trước khi đưa vào công đoạn chiết rót.

Dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên

Quy trình xử lý nước trong dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên

Để đảm bảo hiệu quả xử lý, dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên sử dụng quy trình nhiều cấp. Mỗi công đoạn đảm nhận một nhiệm vụ riêng. Nước nguồn được xử lý từ cấp lọc thô đến lọc tinh. Sau đó, nước đi qua màng RO để giảm các chất hòa tan. Hệ thống UV và lọc xác khuẩn được bố trí ở cuối dây chuyền. Cách bố trí này giúp giảm tải cho màng RO và tăng khả năng kiểm soát nước thành phẩm.

Xử lý sơ bộ nguồn nước giếng khơi và khe núi

Nước đầu vào được bơm qua cột lọc inox SUS304 có công suất khoảng 1,3m³/h. Bên trong cột bố trí sỏi thạch anh, mangan, hạt lọc đa năng C&S và than anthracite. Các lớp vật liệu hỗ trợ giữ cặn và xử lý một số thành phần thường gặp trong nước nguồn. Trong đó, mangan và hạt lọc đa năng hỗ trợ kiểm soát sắt, mangan cùng một số kim loại. Than anthracite giúp tăng khả năng giữ cặn và cải thiện quá trình lọc.

Cột lọc sử dụng van tự động cho phép thiết lập chu kỳ sục rửa theo thời gian. Quá trình sục rửa giúp loại bỏ lượng cặn tích tụ trong vật liệu. Việc duy trì chu kỳ rửa phù hợp giúp ổn định hiệu suất cột lọc. Đồng thời, cấp tiền xử lý tốt giúp bảo vệ các thiết bị phía sau.

Hấp phụ mùi và chất hữu cơ

Sau lọc đa tầng, nước tiếp tục đi qua cột than hoạt tính. Cấu hình sử dụng than hoạt tính TĐHH và than Norit PK 1-3M. Than hoạt tính có cấu trúc mao quản phát triển. Vật liệu có khả năng hấp phụ nhiều hợp chất gây mùi và một số chất hữu cơ trong nước. Công đoạn này giúp cải thiện chất lượng cảm quan trước khi nước đi vào hệ thống làm mềm.

Việc bố trí than hoạt tính trước màng RO có ý nghĩa trong bảo vệ màng. Nước được giảm tải một phần các hợp chất có thể ảnh hưởng đến quá trình xử lý. Hiệu quả hấp phụ phụ thuộc vào chất lượng nước nguồn và thời gian tiếp xúc. Vì vậy, vật liệu cần được kiểm tra và thay thế theo tình trạng thực tế.

Làm mềm nước và bảo vệ màng RO

Độ cứng trong nước có thể gây hình thành cặn trên bề mặt màng. Vì vậy, dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên được trang bị cột làm mềm nước. Cột sử dụng hạt nhựa trao đổi ion cation Extrepure. Vật liệu có khả năng trao đổi ion Ca²⁺ và Mg²⁺ trong nước.

Van tự động điều khiển chu trình hoàn nguyên theo lưu lượng. Khi vật liệu giảm khả năng trao đổi ion, hệ thống sử dụng dung dịch muối để tái sinh. Thùng chứa dung dịch muối có dung tích 70L. Muối NaCl chuyên dụng được sử dụng trong quá trình hoàn nguyên. Công đoạn này giúp hạn chế nguy cơ đóng cặn trong cụm RO.

Hệ thống lọc nước RO công nghiệp 500l/h

Lọc tinh trước khi vào màng RO

Sau công đoạn làm mềm, nước được đưa qua bộ lọc cartridge 3 lõi. Bộ lọc sử dụng lõi PP 20 inch với cấp lọc 5 micron. Cấp lọc này giúp giữ lại các hạt cặn nhỏ còn tồn tại trong dòng nước. Đây là lớp bảo vệ trực tiếp trước cụm màng RO.

Lõi lọc cần được kiểm tra thường xuyên trong quá trình vận hành. Khi lượng cặn tích tụ tăng, chênh lệch áp suất qua lõi có thể thay đổi. Việc thay lõi đúng thời điểm giúp duy trì lưu lượng ổn định. Đồng thời, nó hạn chế lượng cặn đi vào bề mặt màng RO.

Lọc nước bằng công nghệ RO

Hệ thống lọc nước RO công nghiệp 500l/h là công đoạn chính trong dự án sản xuất nước tinh tại Điện Biên. Hệ thống sử dụng bơm trục đứng đa tầng cánh công suất 1,5HP. Cụm màng gồm hai vỏ màng RO 4040 bằng SUS304 và hai màng RO 4040. 

Công nghệ RO sử dụng áp suất để đưa nước qua màng bán thấm. Màng giữ lại phần lớn chất rắn hòa tan và nhiều tạp chất có kích thước rất nhỏ. Nước đi qua màng trở thành dòng nước sau RO. Phần nước cô đặc được tách khỏi dòng sản phẩm. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào áp suất, nhiệt độ, chất lượng nước đầu vào và tình trạng màng.

Diệt khuẩn và lọc xác khuẩn

Sau khi qua RO, nước tiếp tục được xử lý bằng đèn UV công suất 29W. Thân thiết bị sử dụng inox SUS304. Tia UV hỗ trợ kiểm soát vi sinh vật trong dòng nước. Đây là công đoạn xử lý cuối trước khi nước đi vào khu vực thành phẩm.

Nước sau UV tiếp tục qua cartridge một lõi 20 inch. Cuối cùng, nước đi qua lõi lọc xác khuẩn 0,2 micron. Cấp lọc này hỗ trợ giữ lại các hạt và vi sinh vật phù hợp với khả năng giữ của màng. Sự kết hợp giữa UV và lọc xác khuẩn tạo thêm lớp bảo vệ cho nước thành phẩm. Nước sau xử lý cần được xét nghiệm để đánh giá chất lượng thực tế.

Hệ thống chiết rót phục vụ sản xuất nước uống

Bên cạnh hệ thống xử lý nước, dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên còn được trang bị thiết bị chiết rót. Hệ thống có bàn chiết rót bình 19L bằng inox SUS304. Thiết bị phục vụ công đoạn đưa nước thành phẩm vào bình. Kết cấu inox thuận tiện cho vệ sinh và thao tác tại khu vực sản xuất.

Dây chuyền cũng có bàn chiết chai SUS304 cho nhiều dung tích. Các quy cách gồm chai 350ml, 500ml và 1.500ml. Việc bố trí thiết bị riêng giúp cơ sở linh hoạt khi thay đổi loại bao bì. Sau chiết rót, sản phẩm được chuyển sang công đoạn đóng nắp và hoàn thiện.

Ngoài thiết bị chiết rót, hệ thống có đèn diệt khuẩn phòng kỹ thuật. Thiết bị hỗ trợ kiểm soát vi sinh trong không khí tại khu vực kỹ thuật. Máy sấy màng co được sử dụng để co màng nắp và vòi. Máy co màng điều chỉnh nhiệt phục vụ co màng áo bình. Các thiết bị này giúp hoàn thiện sản phẩm trước khi lưu kho và phân phối.

Hệ thống chiết rót nước đóng bình đóng chai bán tự động

Hệ thống điều khiển và khung giá đỡ

Để đảm bảo hoạt động đồng bộ, dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên được trang bị tủ điện điều khiển. Tủ sử dụng MCB, rơ le trung gian, đèn báo, công tắc và nút dừng khẩn. Hệ thống điều khiển các bơm, van tự động và đèn UV. Dây tín hiệu được bố trí riêng cho từng thiết bị theo sơ đồ kỹ thuật.

Bộ đo và hiển thị chất lượng nước hỗ trợ theo dõi độ dẫn điện hoặc TDS. Thông số đo giúp người vận hành theo dõi sự thay đổi của nước sau xử lý. Khi chỉ số bất thường, cần kiểm tra từng cấp lọc và cụm RO để xác định nguyên nhân.

Hệ thống được lắp trên khung giá đỡ inox SUS304. Đường ống chịu áp sử dụng PPR. Đường xả không chịu áp sử dụng PVC. Các vật tư phụ như cùm, vít, nở, dây rút và keo được sử dụng để hoàn thiện đường ống. Cách bố trí này giúp thuận tiện cho vận hành và bảo trì.

Việt Phát hoàn thiện dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên

Việt Phát thực hiện các hạng mục sản xuất, vận chuyển và lắp đặt hệ thống tại công trình. Đội ngũ kỹ thuật tiến hành lắp đặt từng cụm thiết bị theo sơ đồ công nghệ. Sau khi hoàn thiện, hệ thống được kiểm tra đường ống, bơm, van và tủ điện. Các công đoạn xử lý được vận hành thử theo trình tự. Nước thành phẩm được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.

Dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên được triển khai theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Cấu hình VPR-500I sử dụng cột lọc inox SUS304 và cụm RO 4040. Hệ thống có đầy đủ các cấp xử lý trước và sau RO. Phần chiết rót và đóng gói giúp hoàn thiện dây chuyền sản xuất nước uống. Việt Phát cũng thực hiện hướng dẫn vận hành và chuyển giao công nghệ cho đơn vị sử dụng.

Kiểm tra vệ sinh lại hệ thống chuẩn bị bàn giao cho chủ đầu tư

Kết luận

Dự án sản xuất nước tinh khiết 500L/H tại Điện Biên đã hoàn thiện dây chuyền xử lý nước phục vụ sản xuất nước đóng bình và đóng chai. Hệ thống sử dụng nhiều cấp lọc nhằm kiểm soát cặn, kim loại, độ cứng và chất hữu cơ. Công nghệ RO đảm nhiệm công đoạn tách các chất hòa tan. UV và lọc xác khuẩn được bố trí ở cuối dây chuyền. Thiết bị chiết rót và đóng gói giúp cơ sở hoàn thiện sản phẩm sau xử lý.

Với cấu hình Model VPR-500I, hệ thống phù hợp với công suất 500L/H và nguồn nước giếng khơi, khe núi. Việt Phát đảm nhiệm từ sản xuất, vận chuyển đến lắp đặt và chạy thử. Khách hàng được hướng dẫn vận hành và bảo trì sau khi hệ thống hoàn thiện. Chất lượng nước thành phẩm cần được xác nhận bằng kết quả xét nghiệm thực tế. Đây là cơ sở quan trọng để kiểm soát chất lượng trước khi đưa sản phẩm ra thị trường.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp lọc nước RO công nghiệp chất lượng cao, tiết kiệm chi phí vận hành, Việt Phát sẵn sàng đồng hành từ khâu thiết kế – sản xuất – lắp đặt – bàn giao – bảo trì trọn gói, đảm bảo hiệu quả và độ bền vượt trội.

Công ty TNHH Thiết Bị Máy Và Công Nghệ Môi Trường Việt Phát

• Địa chỉ nhà máy: Lễ Khê, Phường Tùng Thiện, TP Hà Nội
• Hotline: 0932 333 299 – 0986 924 889
• Kênh: Youtube Lọc Nước Công Nghiệp Việt Phát

Công Nghệ Việt Phát – Giải pháp lọc nước công nghiệp đáng tin cậy cho doanh nghiệp Việt.